Фабрика «Монолит»:
тетрадка мастера превратилась в прозрачный цех
Отрасль
Производство корпусной мебели
Размер компании
42 сотрудника, 2 цеха
Сроки внедрения
8 недель
Регион
Ижевск, Удмуртия
Исходная ситуация
Что было до нас
Фабрика «Монолит» производит корпусную мебель на заказ: кухни, шкафы-купе, гардеробные. Два цеха, 42 сотрудника, собственник работает с 2011 года. За четырнадцать лет выработался свой способ вести дела: тетрадка мастера, Excel бухгалтера, голова собственника.
Заказы вели в тетради. Мастер раскройного цеха записывал карандашом: «заказ 142, кухня Иванов, ЛДСП 12 листов». Если лист испортили, зачёркивали и ставили крестик. В конце месяца сверяли с поставщиком и выясняли, что списали на заказы 94%, а на «цех» ушло 6% материалов. Это была норма. В деньгах — около 2,3 млн рублей в год.
Загрузку цеха определяли на планёрке по понедельникам. Собственник спрашивал: «Успеете Петровых до пятницы?» Мастер отвечал: «Должны». Реальность совпадала в 40% случаев. Клиенты звонили по вечерам, узнавали, что «ещё не начали», и оставляли плохие отзывы.
Простои никто не считал. Мастер ждал материал и ждал молча. Ломался фрезер — звонили мастеру по ремонту, тот приезжал через день. В среднем 11% рабочего времени цех простаивал, и эту цифру собственник узнал только после нашей диагностики.
Что мы сделали
Построили систему из пяти модулей
Не покупали дорогое MES. Собрали из простых инструментов систему, которую мастер освоил за смену.
amoCRM для заказов: от заявки до отгрузки
Собрали воронку из 7 этапов: заявка, замер, дизайн-проект, предоплата, производство, сборка, отгрузка. У каждого этапа есть ответственный и срок, заказ не может «зависнуть» без уведомления.
Электронная очередь цеха в Notion + Telegram
Каждый заказ превращается в карточку с этапами: раскрой, присадка, кромка, сборка, ОТК. Мастер видит свою очередь на смену, а собственник — загрузку всего цеха на одном экране.
Telegram-бот для мастеров: брак, простой, материал
Мастер через бота отмечает: «забраковал деталь», «жду материал», «простой 30 минут, причина — сломан фрезер». Через 2 часа данные уже в отчёте, а не через неделю на планёрке.
Учёт материалов в 1С: УНФ с привязкой к заказам
Раскройщик списывает ЛДСП и кромку на конкретный заказ, а не «в цех». Остатки обновляются онлайн, заявка поставщику формируется автоматически, когда запас опускается ниже нормы.
Дашборд собственника в Google Data Studio
Одна страница: загрузка цеха по дням, заказы на этапах, брак по мастерам, маржа по типам изделий. Обновляется автоматически, открывается с телефона за 1 секунду.
Результаты
Что получилось в цифрах
Замеры через 4 месяца после запуска системы. Прирост по сравнению со средними показателями 2024 года.
Загрузка цеха
Было
62%
Стало
87%
Брак материалов
Было
6%
Стало
1,4%
Срок производства кухни
Было
38 дней
Стало
22 дня
Заказов в месяц
Было
18
Стало
29
Простои по «жду материал»
Было
11% времени
Стало
2% времени
Планёрки по понедельникам
Было
2 часа
Стало
20 минут
Я сопротивлялся. Четырнадцать лет работал по тетради, всё помнил и так. Первые две недели ругался, что мастера «жмут кнопки вместо работы». А на третьей неделе открыл дашборд утром и увидел: вчера цех простоял 40 минут, потому что не привезли кромку. Раньше я бы узнал об этом на планёрке в понедельник, то есть никогда. Теперь не верю, что жил без этого.
Владимир Корепанов
Основатель, ООО «МФ Монолит», Ижевск
Что теперь
Что осталось у клиента после внедрения
Дашборд загрузки цеха на телевизоре
Повесили монитор в кабинете собственника. Один экран: загрузка по дням, заказы на этапах, простои, брак. Обновляется каждые 5 минут.
Электронная очередь заказов
Мастер утром приходит, открывает Notion на планшете и видит свой день: 4 заказа, 12 деталей, ориентировочное время 7 часов.
Telegram-бот для отметок брака и простоев
Мастер жмёт две кнопки в боте. Данные сразу в статистике. Больше никто не «забыл записать».
Автозаявки поставщикам в 1С
Когда остаток ЛДСП опускается до 15 листов, формируется заявка на закупку. Снабженец только согласовывает и отправляет.
Планёрки по понедельникам по 20 минут
Раньше обсуждали, «что где идёт». Теперь всё видно на дашборде, а планёрка — про то, что улучшать на следующей неделе.
Производите на заказ? У вас тоже есть тетрадка мастера
Неучтённый брак, простои цеха, загрузка на глаз — всё это становится видно, когда подключаешь цифры. Начнём с диагностики.